Web Creator

Registro Electromagnético

Registro Electomagnetico para Inspección de Tubería en Boca de Pozo (EMI)

El registro de Inspección Electromagnética está diseñado para inspección de tuberías en superficie en boca pozo y sobre la mesa rotaria del Taladro, mientras la sarta de tubería está siendo sacada dese el pozo, con monitoreo continuo y en tiempo real.


 El equipo es fácilmente levantado y colocado sobre la mesa rotaria del taladro mediante la línea de levantamiento de herramientas (Winch) y posicionado sobre las cuñas de tal forma que, el técnico puede observar la operación de las cuñas

Scanner Electromagnético

El registro electromagnético proporciona una rápida calibración de tuberías en el sitio de trabajo, con resultados confiables, entregando inspecciones de tubería de alta calidad para colocar el pozo de vuelta en producción rápidamente y dando a conocer para satisfacción del cliente la verdadera condición de la sarta de tubería.

El principio está basado en la inducción de corriente eléctrica que nos genera campos magnéticos a través de la pared del tubo, determinando el estado de las paredes de la tuberías de 2-3/8´´, 2 7/8´´, 3-½´´, 4-1/2´´.

Disponemos del equipo y sistema necesarios para la detección de discontinuidades o defectos transversales como: picaduras, grietas, fisuras, pérdida en espesor de pared nominal por corrosión y cualquier otra discontinuidad o defecto que se puede encontrar en el cuerpo del tubo, excluyendo las roscas y conexiones en tuberías de producción.

Consola & Software

La herramienta es colocada en la mesa rotatoria y sobre las cuñas permitiendo la sacada normal de la sarta de tubería desde el pozo a alta velocidad (hasta 250 pies/mín.).

Sobre la pantalla del sistema electrónico computarizado, se monitorea la tubería junta por junta a medida que esta va saliendo desde el pozo y pasa a través del sistema, determinando el rango y qué código de colores le corresponde a cada tubo.

En la figura superior de la pantalla se puede apreciar las lectura o picos mayores a izquierda y derecha correspondientes a las conexiones (Couplings), las lecturas menores o picos bajos cera a los Couplings nos determinan un desgaste de material pequeo o minimo en el tubo, mientras las lecuras altas o picos en el centro nos indican desgaste fuerte de material en el centro del tubo.

Características del Sistema:

• Sistema electrónico-PC con presentación en señal digital.

• Sistema sólido para monitoreo de pared de tubería.

• Sistema tridimensional para detección de defectos en las tuberías.

• Detección de grietas transversales, picaduras, defectos longitudinales, rajaduras,

• Detección de pérdidas de pared por corrosión, desgastes por varillas, etc.

• Mecanismo remoto de calibración (inalámbrico).

• Permite máxima velocidad de sacada de tubería del pozo (hasta 250 pies/min).

• Inspección y clasificación en tiempo real.

• Capacidad de Tuberías a Inspeccionar: Tamaños 2 3/8", 2-7/8”, 3-1/2”, 4- 1/2”.

• Tiempo Estimado para Calibración de la herramienta: 10-20 minutos.

• Sistema libre de cualquier tipo de radiaciones Gamma.

La tubería seleccionada, clasificada y apropiadamente marcada a medida que la misma está siendo sacada desde el pozo y de acuerdo con los códigos de colores API.

Calibración y Estandarización del equipo EMI

Después de cada servicio el equipo EMI es desmontado y sometido a mantenimiento total de todos sus componentes. Posteriormente se ensambla el equipo y se le realizan pruebas en nuestro taller utilizando tubos “Patrón” de varios tamaños, los cuales predeterminadamente se les fabricaron diferentes tipos de daños, tales como Picaduras, Fisuras, Desgastes de pared y Huecos.

Como resultado de estas pruebas, se obtiene la calibración y estandarización del equipo y se elabora el respectivo reporte de Calibarción y Estandarizació como el gráfico, y con el cual, Tripoint garantiza al cliente el perfecto estado y funcionamiento del equipo y herramientas para cada servicio de inspección de tubería en boca de pozo con el sistema y equipos EMI.